SMAJ produkt – Prozori za evropsku istoriju iz Lazarevog Sela

Kompanija SMAJ PRODUKT gotovo izvesno ne spada u red onih koje su poznate široj javnosti. Ipak, njihovi prozori krase istorijske zamkove u Francuskoj, vile na obali Ženevskog jezera, kao i zgrade na ekskluzivnim lokacijama širom Starog kontinenta.

Njihov nameštaj je deo enterijera vila na Dedinju, dok montažne kuće dobijaju nagrade za kvalitet u Švajcarskoj. Sve to, iz skromnih početaka porodične zanatske radionice Slaviše i Marine Đorđević, osnovane pre trideset godina u Lazarevom selu, pored Niša, gde se i danas nalaze proizvodni pogoni koje vode sinovi Jovan i Aleksandar, dok bratanac Stefan upravlja proizvodnjom pločastog nameštaja. Porodična priča.

– Moja braća i ja smo u ovom poslu od malih nogu, krenuli smo bukvalno od metle. Čistili smo proizvodnju, išli na montaže, naučili svaki segment proizvodnje. Ja i danas umem da samostalno napravim prozor, ali verovatno malo sporije od mojih majstora – sa osmehom priča Jovan Đorđević, direktor kompanije. – Otac nas je uvek učio da uzimamo poslove koji drugi ne umeju, ili neće da rade. Upravo zahvaljući tom stavu, postali smo jedan od najvećih proizvođača prozora i drvene stolarije u Evropi i jedan od tri privilegovana partnera francuske građevinske kompanije VINCI.

VINCI je u Srbiji postao poznat kupovinom beogradskog Aerodroma Nikola Tesla. Reč je o najvećoj građevinskoj kompaniji na svetu koja zapošljava preko 150.000 radnika. Poslovanje sa njima je izazov. Ipak…

– Svuda gde se zahteva ekskluzivna stolarija, mi smo prvi dobavljači – objašnjava Jovan. – U ovom trenutku angažovani smo na jednom gradilištu u centru Pariza, gde se gradi 27 zgrada, blizu 15.000 prozora koje treba da isporučimo u roku od 8 meseci. Naš trenutni kapacitet je 150 prozora dnevno, radimo u 3 smene, imamo oko 200 zaposlenih i trudimo se da odolimo svim iskušenjima tržišta kako bi posao obavili kako treba.

Ono što proizvode SMAJ PRODUKTA čini zaista jedinstvenim jeste činjenica da ova kompanija, pored modernih prozora za novogradnju, izrađuje i replike prozora za istorijske građevine.

– Mi smo jedna od retkih kompanija koja se usko specijalizovala za izradu prozora na zgradama koje su zaštićene kao kulturna dobra. Na ovom polju imamo bogato višegodišnje iskustvo koje smo sticali po celoj Evropi. Trenutno radimo na projektu restauracije zgrade brodogradilišta s početka 19. veka koje se nalazi u Frankfurtu. Uslov za dobijanje posla je bio da se izrade prozori identični onima koji su prvobitno bili na zgradi, sa svim šarama, profilima i kapitalima, kako bi ona sačuvala svoju originalnu formu. Svi crteži i prototipovi su najpre poslati odgovarajućim institucijama u Berlinu na odobrenje, koje smo dobili -sa zadovoljstvom ističe mladi direktor kompanije SMAJ PRODUKT.

Jovan ima 24 godine, a već je na čelu kompanije koja iz Niša u Evropu izveze prozore u vrednosti od preko 10 miliona evra. U kom pravcu će ići razvoj ove firme?

– Težimo ka tome da polako uvodimo nove proizvode, ali se isto tako stalno trudimo da unapredimo postojeće u skladu sa modernim tendencijama. Trenutno nudimo 29 tipova prozora, što nije malo, ali i pored toga moramo da nađemo način da dodamo jednu ili dve nove konstrukcije svake godine – smatra Jovan Đorđević. – Ranije je tržište zahtevalo da izgrađen objekat ima standardizovane prozore. Danas se zgrada dizajnira na osnovu prozora. U trendu su prozori velikih dimenzija, nedavno smo imali zahtev za staklena klizna vrata široka 9 m, a visoka 3 m, što je izazov u konstrukcijskom, logističkom i svakom drugom smislu, ali mi moramo da pratimo tržište. U cilju zaokruživanja ponude, otvorili smo i proizvodni pogon za proizvodnju pločastog nameštaja, kojim rukovodi moj brat od strica, Stefan, pa sada kupcima pored kvalitenih prozora i montažnih kuća, možemo ponuditi i kompletno opremanje enterijera.

Kao drugi pravac razvitka svoje kompanije, gospodin Đorđević vidi izradu prozora za istorijske objekte, ali je itakako svestan izazova koji su pred njim.

– Kad god pomislimo da tu više nema ulaganja, da smo nabavili sve potrebne mašine i savladali tehnologiju izrade, pokaže se da nije tako. Iz godine u godinu stižu novi zahtevi koje treba ispratiti. Poslednji primer za to je porudžbina prozora koji će biti ugrađeni u tri zamka nedaleko od Pariza, gde se zahteva upotreba konstrukcije „vučija usta“, koja je toliko specifična da je svega nekoliko kompanija u Evropi može napraviti. Mi u ovom segmentu tržista vidimo svoju veliku šansu i želimo da i dalje ulažemo u usavršavanje svog znanja na ovom osetljivom polju, kako bi naši prozori i dalje bili prvi izbor kada dođe vreme za restauraciju ovakvih istorijskih zdanja – kaže naš sagovornik.

Rad sa drvetom, za Jovana i njegovu porodicu nije samo posao. Oni su ponosni na svoj rad i zemlju iz koje njihovi proizvodi potiču.

– Prilikom restauracije zgrade u Frankfurtu bilo mi je fascinantno koliko se Nemci trude da očuvaju svaki detalj. Na toj zgradi brodogradilišta sačuvane su šine, kranovi, transportni lanci, kada čovek dodirne nešto toliko staro, on na neki način oseti svu tu istoriju. Ali kad pogledam i vidim svoj prozor, napravljen u Srbiji, malom Lazarevom Selu, bude mi još draže, i taj osećaj je neopisiv. Nas iz Srbije, a posebno sa juga, ljudi često podcenjuju, ljudi misle da ovde sve izumire, a mi renoviramo i obnavljamo kulturnu baštinu jedne Nemačke, ljudi iz cele Evrope vrednuju naš rad. To mi daje veliku nadu – ponosno ističe Jovan Đorđević.

BIESSE tehnologija u slubži produktivnosti

– Ranije smo proizvodnju bazirali na ručnom radu i jednoj mašini na kojoj smo mogli da radimo samo pravolinijske elemente.

Nabavkom novog CNC BIESSE WINLINE obradnog centra, otvorila nam se mogućnost mašinske izrade lukova i obrade specifičnih elemenata koji zahtevaju bušenje pod uglom. Sve te stvari smo ranije radili ručno, te nam je trebalo 3-4 sata po komadu za bušenje, dok je obrada luka trajala čitav dan. Uvođenjem BIESSE WINLINE u naš proizvodni proces, vreme bušenja po komadu je smanjeno na deset minuta, dok za pet minuta obradimo lučni komad, što je neuporedivo brže. Što se tiče podrške servisa, za nju imam samo reči hvale. U slučajevima kada mašina stane, nakon prijave kvara često se dešavalo da tehničari TOP TECH WOODWORKING dođu u roku od 2-3 sata i započnu rešavanje problema, pa su zastoji u proizvodnji zaista minimalni – kaže direktor Jovan Đorđević.

Vuk i kuća od drveta

– Deo proizvodnje kuća od drveta vodi moj brat Aleksandar. Kod nas u Srbiji su ljudi skeptični kad se pomenu montažne kuće, jer kao da veruju u onu priču o tri praseta, pa dođe vuk, dune i sruši kuću. Tako misle gotovo svi kupci, dok ne dođu kod nas u proizvodnju i vide kako se laminira drvo, kako se postavljaju grede, tek tada krenu da razmišljaju drugačije jer shvate šta je to što mi proizvodimo.
Te montažne kuće imaju zidove debele i do 40 cm, gde je u suštini dovoljna jedna sijalica da zagreje jednu prostoriju u kući, bez dodatnih grejnih tela.
Za prvu kuću koju smo napravili i montirali u  Švajcarskoj, a koja je ekološki potpuno pasivna, dobili smo nagradu za najbolji projekat. Sve te standarde koje primenjujemo u inostranstvu, koristimo i u našoj zemlji. Trenutno radimo na izgradnji deset montažnih kuća u Nišu, gde su u cenu kvadrata uračunati solarna elektrana, uređena parking mesta, sređeno dvorište, ograda, enterijer, podno grejanje, sve ono što se retko nudi kupcima u Srbiji.
Pravi ključ u ruke.